Технология гидролизного производства

Инновационный научный проект. Работаем в ВУЗе. Есть зарегистрированное ООО. В команде 7 человек: технолог, главный технолог, химик, администратор, экономист и два маркетолога (один, по совместительству, логист). Производство основано на гидролизе растительного сырья (древесины или целлюлозы). Производство очень перспективно, так как в отличие, от традиционного гидролиза значительно снижены энерго- и ресурсозатраты, необходима меньшая площадь. Это позволяет значительно снизить стоимость продукции. Есть 4 направления деятельности: 1. Производство микрокристаллической целлюлозы. Микрокристаллическая целлюлоза (МКЦ) – белый сыпучий порошок или мелкие гранулы без вкуса и запаха, нерастворима в воде и большинстве растворителей. МКЦ не переваривается в организме человека (калорийность - 0), не токсична и не обладает кумулятивным действием В настоящее время МКЦ выпускается во многих странах под коммерческими названиями. МКЦ используется во многих отраслях промышленности, в частности: - Фармацевтическая промышленность – связующее при производстве таблетированных лекарственных средств, включена в Российский реестр лекарственных средств в разделе вспомогательных веществ. - Пищевая промышленность – загущение эмульсий, инертный наполнитель снижающий калорийность диетических продуктов, включена в каталог пищевых добавок под номером Е460. - Лакокрасочная промышленность – загущающие, матирующие и тиксотропные добавки в лакокрасочные материалы. В настоящее время МКЦ в России не производится, вся продукция импортируется. Исходным сырьем является беленая целлюлоза. Гидролиз проводят в относительно «мягких» условиях, когда гидролизуется только аморфная фракция целлюлозы. Выход составляет 95%. 2. Производство ксилита (заменитель сахара). Исходным сырьем также является беленая целлюлоза. Условия гидролиза более жесткие чем в первом направлении. Выход составляет 65%. 3. Производство клея для древесых плит. Исходным сырьем как и в первых двух направлениях является беленая целлюлоза. подвергается полному гидролизу. Продукт - вязкая масса желто-коричневого цвета. механизм схож с карамелизацией сахара. Идеально подходит для производства древесно-стружечных плит, как экологически чистый заменитель фенолформальдегидных и карбамидоформальдегидных смол. Не обладает токсичным действием, не ядовит. 4. Производство древесно-стружечных плит. Исходным сырьем является древесная стружка. Гидролизу подвергается только моно-, дисахариды и гемицеллюлозы, входящие в состав древесины. Лигнин и целлюлоза не гидролизуются. образуется смесь целлолигнина и гидролизата (смолистая масса как в направлении 3). Эта смесь подвергается горячему прессованию с получением древесно-стружечных плит. Кроме того, поверхность получаемых плит полностью гидрофобна, в отличие от традиционных плит, что делает их инертными к воздействию атмосферных осадков. По первому основными конкурентами являются JRS pharma, поставляющая МКЦ под торговой маркой VIVAPUR®, американская FMC corporation, тайваньская Ming Tai chemical corporation, и индийская Chemifield Cellulose. Все они производят МКЦ традиционным кислотным гидролизом. По остальным направлениям прямых конкурентов нет.

кейс
Создано03 сентября, 17:48
Просмотров40
Активность18 сентября, 13:17

Дмитрий

Вопросы к кейсу
Ответы отсутствуют